Материалы для кладки печей и каминов

Содержание:

1. Основные материалы
  1.1. Каменные материалы
  1.2. Кирпич
  1.3. Глина и песок
  1.4. Известь и цемент
2. Вяжущие вещества
3. Бетон и гипс

 

Для строительства разнообразных очагов, в основном, таких, как камины и печи используются материалы, характеризующиеся разными физическими свойствами. Печники-каменщики особенно внимательно рассматривают огнеупорность и тепловое расширение, так как эти особенности напрямую влияют как на функционирование отопительных конструкций, так и на их долговечность. Особое внимание следует уделить металлическим элементам очагов. Так, к примеру, стержень из металла длиной один метр удлиняется на полтора миллиметра под воздействием температуры в сто градусов по Цельсию. Исходя из этой особенности, использование металлов в печной кладке должно быть минимальным.

 Помимо всего прочего, в кладке очагов не стоит использовать материалы, которые могут плавиться или изменять свою форму.

Основные материалы

Каменные материалы

К каменным материалам относят известняк, песчаник, бутовый камень. Как правило, они используются для выкладывания фундаментов.

 ПЕСЧАНИК представляет прочную горную породу, которая состоит из плотно сцепленных друг с другом зерен песка.



 ИЗВЕСТНЯК также имеет высокую прочность и образован элементами, которые скреплены между собой известью.



 БУТОВЫЙ КАМЕНЬ по своему внешнему виду представляет каменные образования разной формы с неровными или ровными краями. Выделяют бут рваной и неопределенной формы, гладкий и округлый, постелистый и плоский. В печном строительстве используется постелистый вариант либо бутовая плитка, так как этот материал хорошо укладывается и прочно сцепляется друг с другом.

Кирпич

Кирпич является искусственным камнем и производится из качественной глины, подвергнувшейся прессованию, сушке и обжигу. Именно кирпич является основным материалом для кладки очагов. Можно отметить несколько разновидностей кирпича.

 Обыкновенный (красный) – обжигается под воздействием температур от восьмисот до тысячи градусов. Именно обжиг придает кирпичу необходимую прочность, влияет на сцепление отдельных частиц глины, ее связывание в конгломерат. При обжиге изменяется и цвет глины до красного или кирпичного.



 Часто под воздействием слишком высоких температур глина сильно плавится, в результате чего цвет поверхности материала получается темным. Таким образом, это уже не обыкновенный кирпич, а железняк. Конечно, материал подобного образца очень прочный, но он плохо связывается с раствором и не подходит для выкладывания корпуса отопительного устройства. Обычно его используют для выполнения фундаментов под приборы или здания.

 Красный кирпич, более подходящий для кладки отопительных устройств, при простукивании должен издавать чистый ровный звук. Под воздействием материалов он просто раскалывается и легко тешется и колется.

 Под воздействием недостаточных температур в промышленности получают недожженный кирпич, имеющий бледно-розовую окраску поверхности. Если простукать материал, то звук получается глухой, а при падении элемент разбивается на мелкие куски. Такой кирпич обладает высокой пористостью и не рекомендуется для выкладывания очагов.

 Стандартные размеры кирпичей составляют 250x120x65 миллиметров. Под воздействием пластического прессования может быть допущено несоответствие в четыре миллиметра по длине и три миллиметра по ширине. Сухое прессование допускает несоответствие в три и два миллиметра по длине и ширине. Вес одного кирпича варьирует в пределах от трех с половиной килограммов до трех килограммов восьмисот граммов.

 Форма кирпича – параллелепипед с прямыми гранями и ровной поверхностью. В массиве элемента не должно быть сколов и трещин. Объемная масса кирпича достигает 1800 кг/куб.м. Таким образом, один кубометр сплошной кладки вмещает примерно триста восемьдесят кирпичей.

 Если вы выкладываете новую печь, и у вас при этом остались кирпичи от старой клаки, использовать их следует очень внимательно. Не все элементы подходят для строительства каминов и печей, только те, которые не потеряли своей формы. При этом их следует очистить от старого раствора и отсортировать. Но такой материал все равно используют не для строительства основного массива агрегата, а для возведения фундамента, труб и т.п. конструкций. После выкладывания поверхность из бывшего в употреблении кирпича оштукатуривают.

 В случае с использованием кирпича, который остался после разбора зданий применять можно только тот кирпич, который был выложен не на известковом растворе. Для строительства печей такой материал не подходит, его рекомендуют для кладки частей дымовых труб, расположенных над крышей.

 Категорически запрещено применять для строительства очагов кирпич силикатный, а также пустотелый и дырчатый.

 Особое внимание следует уделить выполнению внутренних элементов топливных камер. Так как там отмечается очень высокая температура, а некоторые печи вообще функционируют на угле, выделяющим большое количество тепла, то для строительства топок нужно использовать специальный тугоплавкий кирпич. Подобный материал получают из глины повышенной термостойкости. Обычно их название совпадает с названием местности, в которой этот кирпич выпускается. Таким образом, наиболее оптимальным вариантом в этом случае считается гжельский и боровичский кирпич, способный выдержать температуру в пределах от девятисот до тысячи градусов по Цельсию.

 Самый прочный огнеупорный шамотный кирпич может выдержать еще большую температуру до 1600 градусов. Обычно его используют для облицовки очагов, работающих на каменном угле.

Шамотный материал получают через смешивание шамотного порошка и размолотой огнеупорной глины. Размеры кирпича составляют 250x123X65 и 230X113X65 миллиметров. При использовании порядовки во время кладки приборов отопления условным знаком такого кирпича является штриховка в клеточку.

 Еще один вид кирпича – подовый материал. Используется для выстилания пода в русских печах. Он более крупный, это помогает поучить ровную поверхность. Размеры кирпича - 225x225x70 миллиметров. Материал для изготовления – обыкновенная и огнеупорная глина.

Глина и песок

ГЛИНА является материалом, который изымается из природы и представляет смесь из горных пород в виде чешуек. Может иметь в себе разнообразные примеси из песка, слюды и извести. В строительстве глина подразделяется на три типа: тощую, среднюю и жирную. Жирная глина имеет в своем составе от двух до трех процентов песка, средняя – около пятнадцати процентов и тощая – тридцать процентов, но не более. Благодаря высокой впитывающей способности, глина впитывает воду и разбухает, в результате образуется глиняное тесто. После того как эта горная порода высохнет, она сжимается и образует трещина на своей поверхности.

 Если глину подвергнуть влиянию высоких температур (от четырехсот до семисот градусов), она сначала начинает отдавать жидкость, после чего плавится и спекается до однородной массы. Под воздействием низких температур она увеличивается в размере и вспучивается.



 Так как глина пластична, она может принимать необходимую форму. Пластичность глины напрямую зависит от того, сколько примесей в ней содержится. Освобожденную от примесей глину используют в печном строительстве.

 Для выкладывания очагов глина смешивается с водой в необходимых пропорциях, превращаясь в глиняный раствор. Для пластичности в него добавляют мелкозернистый песок.

 Стенки топливной камеры и близлежащих частей дымохода выполняются с использованием гжельской глины или любых других тугоплавких глин.

 ПЕСОК применяют в качестве заполнителя в глиняных растворах для выкладывания печей и каминов. Подходящий песок характеризуется своей чистотой, в нем не должно быть никаких примесей в виде ила или извести, а также растительных остатков и т.п. Наиболее подходящим вариантом в этом случае считается горный песок, частицы которого имеют шероховатую поверхность и хорошо сцепляется с глиной. Речной песок, напротив, имеет округлые частицы, поэтому менее, чем горный подходит для кладки отопительных приборов.



 Если песок загрязнен, то его следует промыть и пропустить через сито. Зерна песка должны быть чуть более одного миллиметра. Это впоследствии позволит добиться красивых швов корпуса устройства. Песок обычно в большем объеме добавляют в жирную глину, что позволяет снизить ее высокий показатель. В огнеупорный раствор добавляют шамотный порошок.

Известь и цемент

Строительная известь получается через обжиг известняков. Для этого используются специальные печи вращающегося либо шахтного типа. Выпускают несколько видов строительной извести: кальциевую, магнезиальную и доломитовую (1,2 и 3 сорта). Комовая известь, еще именующаяся «кипелкой», делится на быстрогасящуюся (гасится не более восьми минут), среднегасящуюся (гасится двадцать пять минут) и медленногасящуюся (гасится более двадцати пяти минут).

 Если известь погасить должным образом, то она преобразуется в хорошее известковое тесто, которое успешно используется в очаговом строительстве. Для хранения извести используют специально подготовленные для этого места, обычно это сухой сарай с сухим же полом. В помещении для хранения извести не должно быть сыро, это приведет вещество в негодность.



Известь самогасится и превращается в пущенку, представляющую тонкий порошок. А вот хранить известковое тесто можно, но для этого должны подходить условия. Известь используется при кладке оснований для печей и оголовков дымовых труб. Также на известковом растворе строят коренные трубы.

 ЦЕМЕНТЫ представляют специальные вяжущие вещества, которые использую для приготовления растворов высокой прочности. Цементы бывают пяти марок, в которых выделен предел прочности. Таким образом, этот показатель составляет 300, 400, 500, 550 и 600 кгс/см. Помимо всего прочего, выделяют портландцемент, в который добавляют разнообразные добавки, шлакоцемент и шлакопортландцемент. Такой материал намного быстрее схватывается, чем глина и известь (ранее сорока пяти минут).



 Хранение цементов также предполагает использование сухих помещений. Для лучшего результата их лучше укладывать в специально подготовленные для этого полиэтиленовые пакеты.

Вяжущие вещества

Вяжущие, известьсодержащие и гидравлические вещества в продажу поступают под номером четырех марок, которые подразумевают под собой предел прочности (50, 100, 150 и 200 кгс/см2). Как бы там ни было, существует требование, схватывание раствора с использованием тех Ии иных веществ должно начинаться не раньше двадцати пяти минут, а конец схватывания не позже суток после начала использования мастики.

Бетон и гипс

Бетон представляет приготовленный искусственным путем материал, который отличается повышенной прочностью и гарантируемой долговечностью. Для получения бетона заранее готовят сухую смесь нескольких компонентов (цемента и заполнителей), которые применяются в определенной пропорции. После этого смесь затворяют водой. Использование бетона должно происходить в течение часа. Наиболее прочные конструкции получают при использовании железобетона, представляющего обыкновенный бетон, уложенный в стальную арматуру.



Жароупорный бетон может выдержать воздействие высоких температур, достигающих тысячи двухсот градусов.

 Гипс представляет порошок белого цвета. Он быстро схватывается и используется в качестве добавочного материала при приготовлении известковых растворов. Часто применяется для оштукатуривания печей.

Рекомендуемое видео