Топливо: дрова, торф, каменный уголь. Ввиду специальных требований, предъявляемых к печам подобного типа, они отличаются особенностями своей конструкции, что видно из дальнейшего описания. Корпус печи изготовляется из листового железа толщиной 1,4—2, мм. Меньшей толщины железо ставить не рекомендуется ввиду соединения деталей печи электросваркой, причем во избежание сильных деформаций применяется сварка электрическая, а не газовая.
Дымовая железная труба приваривается к отверстию в верхней крышке корпуса печи. Воздушная железная труба имеет одинаковый диаметр с диаметром дымовой трубы. Для подачи воздуха в поддувало воздушная труба приварена к отверстию в нижней части корпуса.
Обе трубы — дымовая и воздушная — идут рядом, вплотную одна с другой, и отдельные звенья их соединяются между собой общим фланцем.
Свертываются трубы на асбестовой прокладке болтами-барашками. В обеих трубах имеются дроссель-клапаны, установленные со специальным уплотнением из асбеста.
Печь имеет лишь одну дверцу — топочную, для которой в передней части корпуса сделано соответствующее отверстие, куда установлена и приварена чугунная рама. Во внутренней части рамы установлена навесная отражательная дверца.
В передней части рамы имеются навесные ушки для герметической дверцы, для скобы и засова.
В плоскости рамы и в плоскости прилегания топочной дверцы к раме по периметрам закладывается шнуровой асбест.
Благодаря описанному выше устройству печи после затяжки топочной дверцы помощью скобы, засова и нажимного винта достигается плотность, обеспечивающая герметичность печи. Колосник в виде чугунной решетки, имеющей в задней части очертание по дуге окружности, в передней части имеет козырек для отделения поддувала от топочного' пространства. Для установки колосника к корпусу печи приварены шесть упорных лап, на которых крепятся съемные вкладыши из 3—4-миллиметрового железа, а на вкладыши устанавливается колосниковая решетка.
Приближенные способы определения потерь тепла помещения для подбора печей малой теплоемкости
Способ подсчета теплопотерь помещении (инж. Лаппа-Старженецкого)
Тип № 2. Печь цилиндрическая с колосниковой решеткой (фиг. 2)
Тип № 4. Печь железная прямоугольная заводского изготовления
Тип № 10. Печь чугунная прямоугольная заводского изготовления (фиг. 10а и 106)
Тип № 12. Печь кирпичнаяпрямоугольная с глухим подом (фиг. 12)
Печь №13. Печь кирпичная, прямоугольная, без плиты или с плитой и колосниковой решеткой(фиг. 13)
Печь кирпичная прямоугольная с железным экономайзером (фиг, 16)